世界杯靠谱买球平台 管制工藝陶瓷酒瓶廠生產出現故障解決辦法

　　ZP一18型制瓶機的工作裝置分為A部和B部兩部分 。A部有l2個站位，其作用分別為Al站掉管子頭 ，A2站人工插管定瓶子長短，A3站和A4站起預熱作用 ，A5站口底切斷兩瓶交割，A6站軋制頸部并把口部吹穿 ，A7 、A8和A9站為制頸加熱部位，AIO軋制肩部和頸部并使瓶口初步成型 ，AII站加熱頸部和瓶口部位 ，Al2站位瓶口軋制成型 。B部共有6個站位 ，其作用為Bl站切割底部 ，B2站燒瓶子的底部中間位置 ，B3站燒底使瓶底成型 ，B4向上吹風形成內凹可以加強瓶底的強度 ，B5使瓶底保溫，B6站落瓶 ，這樣就完成了整個瓶子的制造過程 。

　　管制 陶瓷酒瓶 在生產的過程中，由于受操作人員的技術水平、管瓶機的精確度和電壓和氣流穩定性的影響 ，難免會出現各種工藝故障 ，需要操作人員隨時進行調整 。現把經常出現的一些工藝故障的原因分析如下，與大家交流 ，至于排除方法可根據下面分析的原因有針對性調整即可解決 。

　　1)瓶口內徑大或小：原因可能為設備不正 ，芯子粗或細 ，模輪太緊或太松 ，A7一A9站火焰太大或太小 。

　　2)瓶口外徑大或小：溫度低、模輪松、鉗子高和芯子高 ；模輪緊 、鉗子低和芯子低 。

　　3)瓶口邊厚或薄：鉗子高、芯子低 ；鉗子低 、芯子高 。

　　4)圓口或半圓口：溫度高 、料少、玻璃管偏薄或夾頭的轉速不合適 。

　　5)喇叭口：A12站位的芯子根部有油灰太多或者口部料少 。

　　6)氣泡口：A4 、A5 、A6和A9站的溫度過高 、玻璃管表面有塵土或者玻璃管本身存在氣泡 。

　　7)爆口：A12站芯子干或A12站位摸輪緊 。

　　8)爆頸：芯子干或摸輪緊 。

　　9)扁口：AIO站料多 、芯子高或者管子橢圓。

　　10)歪肩：A部的夾頭歪 。

　　11)底薄：A3 、A4站溫度低 、A5站溫度高 ；B2和B3站溫度低 、位置高 。

　　12)氣泡底或白底：B2站溫度高；玻璃管表面有塵土

　　13)斜底：B部夾頭歪 。

　　14)疙瘩底：A5站拉小辮 、B2和B3站溫度低 。