世界杯买球网 陶瓷酒瓶的生產工藝，你了解多少 ？

陶瓷酒瓶工序繁多 ，大致有選料 、醒土 、球磨、造型 、制模 、翻模 、灌漿 、脫模 、修坯 、烘干 、施釉、素燒 、釉燒 、貼花烤花、挑選產品等過程 。在生產過程中 ，由于工序長，每一道工序都需要消耗大量的人力 、物力，每一道工序的一點小問題 ，直接影響到產品成品率和成本效益 。

選料

因為陶瓷酒瓶是盛酒的容器不是一般的藝術品 ，對于選材料方面更是嚴格，這關系到食品的安全問題 ，需通過成分化學分析 ，達標者才會進入泥場堆放 。

醒土

原料堆放于露天料場 ，進行長期的 、循環不斷的風吹 、日曬 、雨淋 、冰凍 ，使其風化潤酥 ，改善性能。

球磨

根據成分分析 ，將泥料進行配比球磨 ，泥漿放入漿池陳腐備用 。

造型

根據客戶的要求設計出的圖紙按照原型制造出來 ，并進行不斷的修改 、調整 ；有時一個瓶型修改數十次才能滿足客戶需求 。

制模

按照產品造型，進行模具開發 ，一般采用石膏凝固成模 。石膏模既可用于注漿成形 ，也可用于脫坯成形 。石膏模具有一定的強度和吸水性 ，可反復多次使用（一般為50-60次）。

注漿

泥漿在成型車間 ，通過模型注漿成型 ，再經過瓶口裝接 ，當天所注坯件 ，當天完成裝接 。這一道程序也是非常考驗技術的 ，時間上把握不好就會造成陶瓷酒瓶的壁厚程度不一 。

脫模

經過一定的時間段后 ，就要將模具打開即成為脫模 ，將模具拿掉將其上下兩端進行切去 ，使內部剩余的泥漿流出 ，這樣便出現了一個泥坯 。

修坯

從模具中拿出的泥坯是一個不完整的瓶型 ，這就需要一點一點的進行擦拭 、修改 、調整，將瓶口 、瓶底 、耳飾等分別進行粘接后 ，再進行修正 。

烘干

瓶坯在烘房進行干燥，排除水分 ，清洗后進行坯件驗收。這里還是半成品 ，形狀已定型 。當然也可以長時間放置自然陰干處理 ，不然在素燒時很容易壞掉的 。

施釉

施釉分為內釉和外釉，素燒檢驗合格的瓶才會在上釉干燥線上進行上外釉工序。陶瓷酒瓶不同于陶瓷工藝品 ，是有內釉和外釉之分的 ，有些陶瓷酒瓶廠使用的是同一種釉 ，這樣后期的密封和保存會有相當大的隱患 。

釉燒

前面經過素燒是為了釉燒的成功性更大一些，盡管如此 ，次品率還是非常高的 。釉燒的過程一般需要1380°的高溫 。

出窯

待到燒制結束窯溫降下來的時候，就是揭曉這一窯成功與否的關鍵 ，成品率高低的時刻了 。這個時刻是非常神圣的 ，看到一件件精美的陶瓷酒瓶展現在眼前 ，個個充滿個性與魅力 ，有的張揚 ，有的含蓄，各盡姿態 。

貼花烤花

絕大多數陶瓷酒瓶要經過至少一次以上貼花烤花 ，才能完成整個生產流程 。

成品挑選

工人需要對陶瓷酒瓶進行一個個的檢驗 ，以保證后期客戶的盛酒的安全 。一件好的產品不僅要看他的藝術效果 ，實用效果也是非常關鍵的 。

驗收入庫

成品包裝進行防塵處理，按區堆放 ，標識清晰，并隨時準備發貨 。